1.1 Productielijn voor organische meststoffen
Productielijn voor granulatoren voor organische meststoffen
De productielijn voor de productie van granulatoren voor organische meststoffen is een compleet productieproces voor meststoffen met een relatief hoge investering.De productielijn voor organische meststoffen wordt gewoonlijk gebruikt om verschillende gefermenteerde organische stoffen te verwerken tot biologische organische meststoffen.Het gebruik van mest van vee en pluimvee en landbouw afval als de belangrijkste grondstoffen voor recycling, die niet alleen economische voordelen voor ondernemingen creëert,maar draagt ook een grote bijdrage aan de bescherming van het menselijk milieuDe door de productielijn voor granulaire organische meststoffen verwerkte afgewerkte meststof kan lang worden opgeslagen.
De granulator voor het roeren van organische meststoffen is geschikt voor de grondstoffen van organische meststoffen, waaronder: mest van vee en pluimvee, compostmest, groene mest, zeemest, taartmest,turfDe kwalitatieve korreltempo van deze machine bedraagt meer dan 90%.en het is geschikt voor een verscheidenheid aan verschillende formulesDe druksterkte van organische meststoffen is hoger dan die van schijf en trommel, en de grote bal snelheid is minder dan 15%.
Ondersteunende apparatuur:
Fermentatieapparatuur:voornamelijk gebruikt voor de fermentatie van grondstoffen, om industriële productie te bereiken, geen dode hoek.
Verbreker:voornamelijk gebruikt voor het verpletteren van grondstoffen om aan de eisen van de granulatie te voldoen.
Mixer:gebruikt voor het mengen en roeren van materialen, het aanpassen van het vochtgehalte van materialen en het toevoegen van sporenelementen om aan de behoeften van de granulatie te voldoen.
Biologische meststofgranulator:de meskop is beweeglijk en verstelbaar, wat gunstig is voor granulatie en is gemaakt van slijtagebestendige legering.
Rondmachine:Deze machine wordt hoofdzakelijk gebruikt in combinatie met de granulator om de granulatie te verhogen en een glad en helder uiterlijk van de deeltjes te bereiken.
Droger:voornamelijk gebruikt voor het drogen na granulatie, zodat de deeltjes bij hoge temperatuur snel vocht kunnen verminderen, wat handig is voor opslag en continue en ononderbroken productie.
Koeler:voornamelijk gebruikt voor koeling en ontvochtiging na het drogen, zodat de materialen snel een normale temperatuur kunnen bereiken, aan de opslagvereisten kunnen voldoen en een continue en ononderbroken productie kunnen bereiken.
Screener:slijtagebestendige stalen mazen, hoofdzakelijk gebruikt voor het scheiden van eindproducten en teruggestuurde materialen, en kunnen ook worden gebruikt voor de indeling van eindproducten,zodat de eindproducten gelijkmatig worden ingedeeld.
Vervaardiging:Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het verwijderen van stof van korrelspoeder of vloeibare coating, die agglomeratie kan voorkomen en de helderheid kan verbeteren.
Automatische verpakkingsmachine:voornamelijk samengesteld uit de hoofdmachine, de machinekolom, de naaimachine, de transportband en andere onderdelen.verbetering van de werkdoeltreffendheid en vermindering van de bedrijfskosten.
Hoofdpunten:
De machine bestaat uit een machine-karosserie, een granulerende rotor en een transmissie-onderdeel.wordt voortdurend door de granulerende rotor geduwd en verricht mechanische bewegingen met de behuizing om het doel van de granulatie te bereikenDe rotor wordt aangedreven door de motor (reducer) van het transmissie-onderdeel.De transmissie en het lichaam van de machine zijn grotendeels op hetzelfde frame bevestigd.Het is een nieuw tijdperk van meststofproductieapparatuur.
Operatieschema:
Productielijn voor granulatoren met platte matrijs
De productielijn voor platte granulatoren wordt voornamelijk gebruikt voor de verwerking van (biologische) organische meststoffen en korrels in de aquacultuurverwerkende industrie.Het is niet nodig de grondstoffen voor de granulatie te drogen en te verpletteren.De granulaire materialen die door deze machine worden verwerkt, hebben een glad en schoon oppervlak, een matige hardheid, een hoge hardheid en een hoge hardheid.een lage temperatuurstijging tijdens de verwerking, en een goed onderhoud van verschillende voedingsstoffen in de grondstoffen; afhankelijk van de deeltjesgrootte kan het worden onderverdeeld in: φ2,φ2.5,φ3.5,φ4,φ5,φ6,φ7,φ8, enz. Gebruikers kunnen bij het bestellen kiezen op basis van de productiebehoeften.
Het is geschikt voor de vervaardiging van ruwe gefermenteerde organische meststoffen, voornamelijk voor het granuleren van ruwe vezelmaterialen, zoals zaagsel, rijstschillen, katoenstaven, katoenzaden,onkruid en andere stro's voor landbouwgewassen, huishoudelijk afval, afval van kunststoffen en fabrieksafval, granulatie, brikettering en het maken van staven van materialen met een laag bindingspercentage en moeilijk te vormen,en kan ook worden gebruikt voor laagtemperatuurgranulatie van biologische meststoffen, organische meststoffen, samengestelde meststoffen, enz.
Ondersteunende apparatuur:
Verbreker:Voornamelijk gebruikt voor het verpletteren van grondstoffen om aan de eisen van granulatie te voldoen.
Mixer:Gebruikt voor het mengen en roeren van materialen, het aanpassen van het vochtgehalte van materialen en het toevoegen van sporenelementen om aan de behoeften van granulatie te voldoen.
Flat die granulator:Gebruikt voor het maken van meststof granules.
Rondmachine:Deze machine wordt hoofdzakelijk gebruikt in combinatie met een granulator om de granulatieopbrengst te verhogen en een glad en helder uiterlijk van de korrels te bereiken.
Droger:Vooral gebruikt voor het drogen na granulatie, zodat de korrels snel vocht bij hoge temperaturen kunnen verminderen, wat handig is voor opslag en continue en ononderbroken productie.
Koeler:Vooral gebruikt voor koeling en ontvochtiging na het drogen, zodat de materialen snel een normale temperatuur kunnen bereiken, aan de opslagvereisten kunnen voldoen en een continue en ononderbroken productie kunnen bereiken.
Screener:Het wordt voornamelijk gebruikt voor het scheiden van eindproducten en geretourneerde materialen, en kan ook de indeling van eindproducten realiseren, zodat de eindproducten gelijkmatig worden ingedeeld.
Verpakkingsmachine:Voornamelijk samengesteld uit hoofdmachine, machinekolom, naaimachinehoofd, transportband en andere onderdelen.Het kan in verschillende specificaties worden verpakt om de werkdoeltreffendheid te verbeteren en de bedrijfskosten te verlagen.
Hoofdpunten:
1. Het drukwiel wordt gebruikt, en de lineaire snelheid van de twee uiteinden is consistent met de binnenste en buitenste ringen van de matrixplaat, zodat er geen onevenwichtige wrijving is tussen het wiel en de matrix,die de weerstand vermindert, vermindert het verlies aan kinetische energie, verlengt de levensduur van de mal en verlaagt de productiekosten.
2De drukwielen zijn gelijkmatig verdeeld, de werking is stabiel en het persgebied wordt vergroot, wat de productie-efficiëntie verbetert.
3Het gehalte aan organische meststoffen is hoog en er wordt een zuivere organische granulatie bereikt.
4Door de eigenschappen te benutten dat organische deeltjes kunnen worden ingebed en samen kunnen groeien, is tijdens de granulatie geen bindmiddel nodig.
5De deeltjes zijn stevig en kunnen na granulatie worden gescreend, waardoor het droogenergieverbruik wordt verminderd.
Operatieschema:
1.2 Productielijn voor mengmest
Een productielijn voor samengestelde meststoffen is een productieproces zonder drogen en bij normale temperatuur, met inbegrip van batchverdeling, menging, granulatie, drogen, koeling, rangschikking van grondstoffen,coating en verpakking, enz. Deze productielijn heeft een lage investering, snel effect, compacte lay-out, wetenschappelijke en redelijke, geavanceerde technologie, energiebesparing en verbruiksreductie,stabiele werking en gemakkelijk onderhoudHet is geschikt voor de granulatie van verschillende grondstoffen en kan samengestelde meststoffen van verschillende concentraties en soorten produceren, zoals organische meststof, anorganische meststof,biologische en magnetische meststoffen, enz.
Productielijn voor granulatoren voor rolpers
De productielijn van de rolpersgranulator is een productielijn die een rolpersgranulator gebruikt om materialen in vorm te extruderen.Het is geschikt voor het granuleren van verschillende grondstoffen zoals samengestelde meststoffen, organische meststoffen, chemische industrie, diervoeders, enz. De belangrijkste uitrusting van de productielijn voor extrusie met dubbele rol omvat een horizontale mengmachine, een kettingbreker, een granulator voor extrusie met dubbele rol,met een vermogen van meer dan 50 W, een silo voor eindprodukten, een elektronische kwantitatieve verpakkingswaarde, enz. Het werkingsprincipe van de productielijn voor de rolpersgranulaator is om eerst de grondstoffen te mengen en te roeren,Vervolgens verpletteren en uittrekken., vervolgens de afgewerkte deeltjes screenen en scheiden, en vervolgens verpakken.
De productielijn van de rolpersgranulaator wordt gebruikt voor meststoffen, koolstofzwart, anorganische zouten, capsulevuldeeltjes, pigmenten, wasmiddelen, pesticiden, oxiden, sneeuwsmeltmiddelen, katalysatoren,chloorisocyanurinezuur, bleekpoeder, enz., alsmede industriële stofstoffen voor recycling, zoals gietstof, omvormersstof, filterstof, slijplood, zink, aluminiumstof, enz.Het materiaal wordt gecomprimeerd en gevormd door mechanische druk zonder toevoeging van bevochtigingsmiddelen, en de zuiverheid van het product is gegarandeerd.
Ondersteunende apparatuur:
Verbreker:Voornamelijk gebruikt voor het verpletteren van grondstoffen om aan de eisen van granulatie te voldoen.
Mixer:Gebruikt voor het mengen en roeren van materialen, het aanpassen van het vochtgehalte van materialen en het toevoegen van sporenelementen om aan de behoeften van granulatie te voldoen.
Verzorgingspaneel:Gebruikt om de granulator gelijkmatig van grondstoffen te voorzien.
met een gewicht van niet meer dan 10 kgGebruikt voor het maken van meststof granules.
Drum screening machine:Het wordt voornamelijk gebruikt voor het scheiden van eindproducten en geretourneerde materialen, en kan ook de indeling van eindproducten realiseren zodat de eindproducten gelijkmatig worden ingedeeld.
Automatische verpakkingsmachine:Voornamelijk samengesteld uit hoofdmachine, machinekolom, naaimachinehoofd, transportband en andere onderdelen.Het kan in verschillende specificaties worden verpakt om de werkdoeltreffendheid te verbeteren en de bedrijfskosten te verlagen.
Hoofdpunten:
Een lage investering in apparatuur, snelle resultaten, laag energieverbruik, compacte lay-out, wetenschappelijk en redelijk, geen afval, stabiele werking, grote aanpassingsvermogen van grondstoffen,hoge korrelsnelheid, en kan verschillende concentraties en soorten samengestelde meststoffen produceren.
Operatieschema:
Productielijn voor schijfgranulatoren
De productielijn van de schijfgranulator wordt vaak gebruikt om verschillende gefermenteerde organische stoffen te verwerken tot bio-organische meststof en samengestelde meststof te produceren.met mest van vee en pluimvee en landbouw afval als belangrijkste grondstoffen, met inbegrip van: bentoniet, kaolien, slib, droog residu, as, stro koolstof en huminezuur.maar ook een grote bijdrage levert aan menselijke milieutechniekOmdat de schijfgranulator een eenvoudige structuur heeft, een lage prijs heeft en zelden onderhoud nodig heeft, wordt hij ook gebruikt voor de productie van organische meststoffen.het wordt ook veel gebruikt voor het vervoer van verschillende niet-lijmende materialen in poedervorm, materiaal of kleine stukjes, zoals kolenpoeder, cement, klinker, meststof en andere materialen.
De grondstoffen hebben een brede aanpasbaarheid en kunnen worden gebruikt voor de granulatie van verschillende grondstoffen, zoals samengestelde meststoffen, geneesmiddelen, chemicaliën, diervoeders, steenkool, metallurgie, enz.,en kan samengestelde meststoffen van verschillende concentraties en soorten (inclusief organische meststoffen) produceren, anorganische meststoffen, biologische meststoffen, magnetische meststoffen, enz.).
Ondersteunende apparatuur:
Verbreker:Voornamelijk gebruikt voor het verpletteren van grondstoffen om aan de eisen van granulatie te voldoen.
Mixer:Gebruikt voor het mengen en roeren van materialen, het aanpassen van het vochtgehalte van materialen en het toevoegen van sporenelementen om aan de behoeften van granulatie te voldoen.
Discgranulator:Gebruikt om bolvormige deeltjes te maken.
Droger:Vooral gebruikt voor het drogen na granulatie, zodat de deeltjes snel vocht bij hoge temperatuur kunnen verminderen, wat handig is voor opslag en continue en ononderbroken productie.
Koeler:Vooral gebruikt voor koeling en ontvochtiging na het drogen, zodat de materialen snel een normale temperatuur kunnen bereiken, aan de opslagvereisten kunnen voldoen en een continue en ononderbroken productie kunnen bereiken.
Screener:Het kan worden gebruikt voor de scheiding van eindproducten en teruggestuurde materialen, en kan ook de indeling van eindproducten realiseren, zodat de eindproducten gelijkmatig worden ingedeeld.
Vervaardiging:Het wordt voornamelijk gebruikt voor het verwijderen van stof van granulair poeder of vloeibare coating, die agglomeratie kan voorkomen en de helderheid kan verbeteren.
Automatische verpakkingsmachine:Voornamelijk samengesteld uit hoofdmachine, machinekolom, naaimachinehoofd, transportband en andere onderdelen.Het kan in verschillende specificaties worden verpakt om de werkdoeltreffendheid te verbeteren en de bedrijfskosten te verlagen.
Hoofdpunten:
De schijfgranulaator heeft een algemene boogstructuur en de granulatiegraad kan meer dan 95% bereiken.die geschikt is voor intermitterende productiewerkzaamhedenDe reducer en de motor worden aangedreven door een flexibele riem, die soepel start, vermindert de slagkracht,en verlengt de levensduur van de apparatuurDe onderkant van de granulatieschijf is versterkt met meerdere stralingsstaalplaten, die stevig en duurzaam zijn en niet zullen vervormen.en stevig basisontwerp vereist geen ankerbouten om het te bevestigen, en het loopt soepel.
Operatieschema:
Productielijn voor roterende trommelgranulatoren
De productielijn voor samengestelde meststoffen van de roterende trommelgranulator wordt veel gebruikt bij de granulatie van verschillende grondstoffen zoals samengestelde meststoffen, mineralen, chemicaliën, enz.De roterende trommel granulator is een van de belangrijkste apparatuur in de industrie van samengestelde meststoffenHet is geschikt voor koude en hete granulatie en grootschalige productie van hoge, middelgrote en lage concentratie samengestelde meststoffen.Een bepaalde hoeveelheid water of stoom wordt gebruikt om de vochtigheid in de cilinder aan te passen zodat de alkalische meststof een voldoende chemische reactie ondergaatOnder bepaalde vloeibare faseomstandigheden veroorzaakt de rotatie van de cilinder dat de materiaaldeeltjes een extrusiekracht opwekken en in ballen condenseren.
De roterende trommelgranulaator is geschikt voor het granuleren van verschillende grondstoffen, waaronder samengestelde meststoffen, organische meststoffen, fosforzuur, stikstofoplossing, fosfor-ammoniakloer,zware calciumschimmel, enz.
Ondersteunende apparatuur:
Automatisch batch systeem:Het automatische batch-systeem omvat silo's en verlengrekken, veiligheidsnetten, weegriemen en automatische bedieningskasten.een continue productie te bereiken, en de nauwkeurigheid van de formules te verbeteren.
Verbreker:Voornamelijk gebruikt voor het verpletteren van grondstoffen om aan de eisen van granulatie te voldoen
Mixer:Gebruikt voor het mengen en roeren van materialen, het aanpassen van het vochtgehalte van materialen en het toevoegen van sporenelementen om aan de behoeften van granulatie te voldoen.
met een vermogen van niet meer dan 50 WGebruikt voor het maken van meststof granules.
Droger:Vooral gebruikt voor het drogen na granulatie, zodat de korrels snel vocht bij hoge temperaturen kunnen verminderen, wat handig is voor opslag en continue en ononderbroken productie.
Koeler:Vooral gebruikt voor koeling en ontvochtiging na het drogen, zodat de materialen snel een normale temperatuur kunnen bereiken, aan de opslagvereisten kunnen voldoen en een continue en ononderbroken productie kunnen bereiken.
Screener:Het wordt voornamelijk gebruikt voor het scheiden van eindproducten en geretourneerde materialen, en kan ook de indeling van eindproducten realiseren, zodat de eindproducten gelijkmatig worden ingedeeld.
Vervaardiging:Het wordt voornamelijk gebruikt voor het verwijderen van stof van granulair poeder of vloeibare coating, die agglomeratie kan voorkomen en de helderheid kan verbeteren.
Verpakkingsmachine:voornamelijk gebruikt voor het verwijderen van stof van korrelspoeder of vloeibare coating, die agglomeratie kan voorkomen en de helderheid kan verbeteren.met een gewicht van niet meer dan 50 kgHet kan verschillende specificaties verpakken, de werkdoeltreffendheid verbeteren en de bedrijfskosten verlagen. Het kan ook worden gebruikt voor verschillende multifunctionele bacteriële meststoffen.
Hoofdpunten:
1Minder investeringen, snel effect, goede economische voordelen en betrouwbare prestaties;
2. Klein vermogen, geen drie afvalstoffen, stabiele werking, handig onderhoud, redelijke proces lay-out, geavanceerde technologie en lage productiekosten;
3. hoge kogelsterkte, goede uiterlijke kwaliteit, corrosiebestendigheid, slijtvastheid en laag energieverbruik;
4Het vat is bekleed met een speciale rubberen plaat of zuurbestendige roestvrij staal, die automatisch littekenverwijdering en tumorverwijdering realiseert en het traditionele schraperapparaat afblast.
Operatieschema:
1.3 Productielijn voor gemengde meststoffen
Productielijn voor bulkmengselmeststoffen
Deze apparatuur gebruikt de technologie van rechtstreekse voeding vanuit de hefbak en rechtstreeks lossen vanuit de mixer, waardoor het doel van "nul" materiaalverlies bijna wordt bereikt.De hoofdapparatuur werkt voor- en achteruit., en mengt en produceert materialen door middel van een speciaal intern spiraalmechanisme en een unieke driedimensionale structuur.kleine voetafdrukDe apparatuur is nieuw in ontwerp en sterk in praktijk. Het bestaat voornamelijk uit een hef- en voedingssysteem, een hoogprecisie-mengsysteem,een opslagsysteemrackHet heeft de voordelen van zelfstroomverpakking en continue productie.
BB-meststof of gemengde meststof is een meststof die twee of drie van de drie voedingsstoffen stikstof, fosfor en kalium bevat.Het wordt verkregen door eenvoudig mechanisch mengen zonder significante chemische reacties tijdens het mengproces.Het voordeel van BB-meststof is dat het verschillende specificaties van speciale meststof kan produceren volgens de behoeften van de gebruiker, wat meer geschikt is voor bodemonderzoek en formule bemesting.
Ondersteunende apparatuur:
Automatisch batch systeem:Het automatische batch-systeem omvat silo's en verlengrekken, veiligheidsnetten, weegriemen en automatische bedieningskasten.de productie te verhogen en een continue productie te realiseren.
BB-mestmenger:groot mengvolume, handige formule, sterke richting, gebruikt voor het mengen van stikstof-, fosfor- en kaliummeststofdeeltjes.
Automatische verpakkingsmachine:voornamelijk samengesteld uit hoofdmachine, machinekolom, naaimachinehoofd, transportband en andere onderdelen.Het kan in verschillende specificaties worden verpakt om de werkdoeltreffendheid te verbeteren en de bedrijfskosten te verlagen.
Hoofdpunten:
De apparatuur heeft geavanceerde technologie, een hoge mate van automatisering, eenvoudige bediening en onderhoud, grote output, kleine voetafdruk en geen speciale vereisten voor fabrieksgebouwen.Het houdt volledig rekening met de arbeidsintensiteit van het laden en de corrosiebestendigheid van de apparatuurHet heeft een zeer hoge kostenprestatie.
2- gedetailleerde weergave van de ondersteunende producten
Automatisch batch systeem
Het automatische batch-systeem is een batch-systeem dat wordt gebruikt bij de productie van meststoffen.Het kan automatisch de stroom en snelheid van verschillende grondstoffen aanpassen volgens verschillende formules en vereisten om nauwkeurige verhoudingen en eenvormig mengen te bereikenHet maakt gebruik van een programmeerbare controller (PLC) als kern en heeft de kenmerken van kleine grootte, hoge precisie en goede stabiliteit.Meerdere verschillende materialen of besturingsproducten tegelijkertijd om zich aan te passen aan verschillende procesvereistenHet heeft een intelligente controle van de batchtijd en er is geen wachttijd tussen de batchschalen, waardoor de batchcyclus wordt verkort en de batchsnelheid en -uitvoer verbeteren.
Verbreker voor half nat materiaal
Semi-wet materiaal pulverizer wordt veel gebruikt voor het verpletteren van biologische organische meststof, turf, plattelands stro vuilnis, industriële organische vuilnis, residu van geneesmiddelen, restanten van paddenstoelen,wijnmakerij suikerfabriek, chemische plantaardige grondstoffen. Het is de apparatuur voor het vermalen van biologische fermentatie van hoogvochtigheidsmaterialen zoals mest van vee en pluimvee,en het speelt een slijprol op harde materialen zoals bakstenenDe apparatuur zorgt ervoor dat het vochtgehalte van biologische fermentatie van organische meststoffen 25-55% bereikt.en de grootte van de vermalende deeltjes de granulatievereisten bereiktDe machine lost het probleem op van het verpletteren van organisch materiaal met een hoog watergehalte en heeft een goed verpletteringseffect op gefermenteerd organisch materiaal.
Technische parameters:
| Model | Uitvoer (t/h) | Partikelgrootte (mm) | Vermogen ((kw) | Algemene afmetingen
Lengte x breedte x hoogte (mm) |
| BSFS-40 | 1-2 | 0.5-5 | 22 | 960X560X850 |
| BSFS-60 | 2-4 | 0.5-5 | 30 | 1632X1560X1180 |
| BSFS-90 | 4 tot 8 | 0.5-5 | 45 | 2120X2040X1800 |
| BSFS-110 | 10 tot 15 | 0.5-5 | 75 | 2160X2276X1880 |
horizontale mengmachine
De horizontale mengmachine heeft een hoge gemengde uniformiteit en minder residuen en is geschikt voor het mengen van mengvoeders, geconcentreerde voeders en additieve voormengsels.de materialen zijn volledig gemengdDe nieuwe rotorstructuur wordt aangenomen en de minimale kloof tussen de rotor en de shell kan tot bijna nul worden ingesteld.die de resthoeveelheid materialen effectief vermindertDe machine is uitgerust met een vettoevoegingsleiding, de algehele structuur is redelijker, het uiterlijk is mooi en de werking en het onderhoud zijn handig.
Technische parameters:
| Model | Uitvoer (t/h) | Vermogen ((kw) | Versnelling (r/min) | Algemene afmetingen
Lengte x breedte x hoogte (mm) |
| WJ600×1200 | 1.5-2 | 5.5 | 45 | 2100 × 800 × 800 |
| WJ700×1500 | 2-3 | 7.5 | 45 | 2300×1100×950 |
| WJ900×1500 | 3-5 | 11 | 45 | 2300×1300×1100 |
| WJ1000 × 2000 | 5 tot 8 | 15 | 50 | 2300 × 1000 × 1200 |
met een breedte van niet meer dan 15 mm
De dubbele schachtmenger wordt gebruikt bij het ballenproces van het voorwaterproces.het wordt op het grondstofpoeder gespoten door middel van een bepaalde wateraatomisatie onder druk, en vervolgens door de roerbladen van de vaste lengte as worden geroerd tot een kogelkern met een gelijkmatig watergehalte, en vervolgens naar de pre-watering kogelplaat worden vervoerd.Het hele mengproces is verdeeld in drie gebieden.Het harde goudblad is op het roerblad gelast, wat een goede slijtvastheid en een lange levensduur heeft.
Technische parameters:
| Model | Verminderaar | Motor (Y-serie) | Spindel snelheid (Y/mm) | Rotatiesnelheid ((mm) | Uitvoer ((T/H) | Gewicht ((kg) |
| ZYQ-QZ400 | JZQ400-1V-2 | Y160M-4-11 | 52 | 400 | 20 | 2350 |
| ZYQ-QZ450 | JZQ500-1V-2 | Y160L-4-15 | 52 | 450 | 25 | 2620 |
| ZYQ-QZ500 | JZQ500-1V-2 | Y180M-4-18.5 | 53 | 500 | 30 | 2980 |
| ZYQ-QZ550 | JZQ650-1V-2 | Y180L-4-22 | 53 | 550 | 35 | 3450 |
| ZYQ-QZ600 | JZQ650-1V-2 | Y200L1-4-30 | 52 | 600 | 40 | 3850 |
| ZYQ-QZ650 | JZQ750-1V-2 | Y225S-4-37 | 52 | 650 | 45 | 4260 |
met een vermogen van niet meer dan 10 kW
De hydraulische lift compost draaiende machine is een van de belangrijkste ondersteunende apparatuur van meststof machines en organische meststof apparatuur.Het is de kernapparatuur voor industriële onschadelijke behandeling van de veeteeltDe machine heeft een redelijke ontwerpstructuur, een hoge efficiëntie, een laag energieverbruik, een hoge mate van automatisering, gemakkelijk gebruik, lage kosten en een brede toepassing.Het is een model dat erg populair is bij gebruikers..
Technische parameters:
Compostdraaier: FD (normaal type) FDT (opheffend type) FDX (opheffend type)
| Model | Hoofdmotor | Voertuigmotor | Liftmotor |
| FD3m | 15 kW | 0.75kw | - Niets. |
| FD4m | 18.5 kW | 1.1kw | - Niets. |
| FDT3m | 15 kW | 0.75kw | 0.75kw |
| FDT4m | 18.5 kW | 1.1kw | 1.1kw |
| FDX4m | 7.5kwX2 | 1.1kw | 0.75kw |
| FDX5m | 11kwX2 | 1.1kw | 0.75kw |
Draaimachine: FP (normaal type) FPY (hydraulische hefmachine)
| Model | Hoofdmotor | Voertuigmotor | Versnellingsmotor | Hydraulische pompmotor |
| FP4m | 15 kW | 0.75kw | - Niets. | - Niets. |
| FP5m | 15 kW | 0.75kw | - Niets. | - Niets. |
| FP6m | 18.5 kW | 1.1kw | - Niets. | - Niets. |
| FPY4m | 7.5kwX2 | 0.75kw | 1.1kw | 4 kW |
| FPY5m | 11kwX2 | 0.75kw | 1.5 kW | 4 kW |
| FPJ6m | 15kwX2 | 1.1kw | 1.5 kW | 4 kW |
Rondmachine
De afrondingsmachine voor organische meststoffen is een afrondingsinrichting die is geconfigureerd op basis van de platte folie-extrusiegranulator.Het kan de cilindrische deeltjes in ballen rollen zonder materialen terug te gevenHet is een ideale uitrusting voor het maken van organische meststof (biologische) bolvormige deeltjes vandaag.
Technische parameters:
| Model | PYJ800-2 | PYJ1000-2 | PYJ1200-2 | PYJ1200-3 | PYJ1500-2 | PYJ1500-3 |
| Uitvoer (t/h) | 2.5-3.5 | 3.5-5 | 4 tot 7 | 6 tot 9 | 5 tot 8 | 7 tot 10 |
| Balling rate | > 95% | > 95% | > 95% | > 95% | > 95% | > 95% |
| Temperatuurverhoging van deeltjes | < 30° | < 30° | < 30° | < 30° | < 30° | < 30° |
| Vermogen ((kw) | 4x2 | 5.5x2 | 7.5x2 | 7.5x3 | 11x2 | 11x3 |
| Diameter van de draaitafel ((mm) | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm | 1200 mm | 1500 mm | 1500 mm |
| Toepasselijke grondstoffen | meststoffen, diervoeders, enz. |
roterende trommeldrogers
De roterende trommeldroger wordt ook wel trommeldroger of roterende trommeldroger genoemd, die veel wordt gebruikt in voedsel, diervoeder, chemische, farmaceutische, mijnbouw en andere industrieën.Het kenmerkt zich door een hoge productiviteit en een gemakkelijke bedieningDe trommeldroger is een horizontale roterende cilinder, waarbij verschillende soorten schrapers met verschillende hoeken van voor naar achteren worden gelast.Er worden verschillende soorten vuurvaste bakstenen ingelegd in de rotatieoven, afhankelijk van de behoeften. Een deurring en een spiraal schraper zijn aan het voedingspunt voorzien om te voorkomen dat materiaal valt.laag energieverbruik en eenvoudige bediening.
Technische parameters:
| Model | Cylinder | Productiecapaciteit | Inlaatwarmte | Temperatuur van de uitlaatwarme lucht |
| Inwendige diameter | Lange | Neiging | Versnelling | t/h | (°C) | (°C) |
| (mm) | (mm) | (°) | (r/min) |
| ZG12120 | 1200 | 12000 | 2-5. | 4.7 | Twee tegen twee.5 | 150 tot 250 | 60 tot 80 |
| ZG15120 | 1500 | 12000 | 2-5. | 5 | 4-6 | 150 tot 250 | 60 tot 80 |
| ZG15150 | 1500 | 15000 | 2-5. | 5 | 5-7 | 150 tot 250 | 60 tot 80 |
| ZG18150 | 1800 | 15000 | 2-5. | 3.9 | 7 tot 10 | 150 tot 250 | 60 tot 80 |
| ZG20200 | 2000 | 20000 | 2-5. | 3.9 | 8-14 | 150 tot 250 | 60 tot 80 |
| ZG22220 | 2200 | 22000 | 2-5. | 3.2 | 12 tot 16 | 150 tot 250 | 60 tot 80 |
| ZG24240 | 2200 | 24000 | 2-5. | 3 | 14-19 | 150 tot 250 | 60 tot 80 |
Elektrische mDe | Vermindermodel |
| Model | Kracht | Versnelling |
| (kw) | (r/min) |
Y160M-4 | 7.5 | 1460 | ZQ350 |
| Y160L-4 | 15 | 1440 | ZQ400 |
| Y160L-4 | 15 | 1440 | ZQ500 |
| Y200L1-6 | 18.5 | 970 | ZQ500 |
| Y200L2-6 | 22 | 970 | ZQ650 |
| Y250M-6 | 37 | 980 | ZQ750 |
| Y280S-6 | 45 | 970 | ZQ850 |
Roterende drumkoelmachines
Een roterende trommelkouder is een apparaat dat wordt gebruikt om korrels te koelen.het hete materiaal komt in contact met het koelmiddelDeze apparatuur wordt veel gebruikt in de mijnbouw-, chemische en voedselverwerkende industrie.
Technische parameters:
| Model | Uitvoer (t/h) | Motor | Verminderaar | Gewicht (t) |
| Vermogen (kw) | Snelheidsverhouding |
| Φ2,2 × 16 m | 20 tot 40 | 30 | 31.5 | 45 |
| Φ2,4 × 18 m | 40-60 | 37 | 27.16 | 54 |
| Φ2,8 × 18 m | 70 tot 110 | 55 | 41.52 | 73 |
| Φ3 × 20 m | 80 tot en met 120 | 75 | 41.52 | 78 |
Drum screener machine
De drumscreener is een veelgebruikte apparatuur in de productie van organische meststoffen en samengestelde meststoffen.Het kan ook de indeling van de eindproducten bereiken zodat de eindproducten gelijkmatig worden ingedeeld.Drum screening machine wordt veel gebruikt in het screenen en verwerken van stedelijk huishoudelijk afval, oud afval, industrieel afval, bouw afval, schroot staal en andere velden.Het heeft de voordelen van een hoge screening efficiëntie, laag geluid, weinig stof, lange levensduur en weinig onderhoud.
Technische parameters:
| Model | Cylinder | Versnelling | Neigingskant | Kracht | Productiecapaciteit | Afmetingen |
| Diameter | Lange | Lengte*breedte*hoogte |
| mm | mm | r/min | ° | kw | T / h | m |
| GS1.0x3.0 | 1000 | 3000 | 22 | Twee tegen twee.5 | 2.2 | 1-3 | 3.5x1.4x2.2 |
| Een 1,2×4.0 | 1200 | 4500 | 17 | Twee tegen twee.5 | 3 | 3-5 | 4.8x1.5x2.4 |
| Een 1.5×5.0 | 1500 | 5000 | 14 | Twee tegen twee.5 | 5.5 | 5 tot 10 | 6.8x1.9x2.8 |
| GS1.6x6.0 | 1600 | 6000 | 12 | Twee tegen twee.5 | 7.5 | 10-20 | 7.3x2.0x3.0 |
| GS1.8x7.0 | 1800 | 7000 | 11.5 | Twee tegen twee.5 | 11 | 20 tot 25 | 9.0 x 2,2 x 3.2 |
| GS1.8x9.0 | 1800 | 9000 | 11.5 | Twee tegen twee.5 | 18.5 | 20 tot 30 | 11 keer 2,2 keer 3.3 |
| GS2.0 × 10 | 2000 | 10000 | 10 | Twee tegen twee.5 | 22 | 20 tot 40 | 12.4x2.4x3.5 |
Machines voor het coachen van meststoffen
De meststofcoatingsmachine is een soort apparatuur die wordt gebruikt om organische meststofdeeltjes met een beschermende film te coaten.en kan poeder of vloeistof gebruiken als coatingsmateriaalHet werkt volgens het principe dat de hoofdmotor de riem en de katrol aandrijft en het vermogen via de reducer naar de aandrijfschacht stuurt.De gesplitste tandwielen die op het stuurwalsnet zijn gemonteerd met de grote tandwielring bevestigd op de machine en in tegengestelde richtingen werken. Organische meststof coating machine kan de vloeibaarheid van organische meststof te verbeteren, te voorkomen dat caking, te verhogen glans en waterdichtheid.
Technische parameters:
| Specificaties | Cylinder | Output t/h | Vermogen kw |
| Inwendige diameter (mm) | Lange (mm) | Neigingskant (°) | Versnelling r/min |
| BM1200×4000 | 1200 | 4000 | 3 | 14 | 1 tot 5 | 5.5 |
| BM1400×4000 | 1400 | 4000 | 13 | 5-7 | 7.5 |
| BM1600×6000 | 1600 | 6000 | 12 | 7-15 | 11 |
| BM1800×8000 | 1800 | 8000 | 12 | 15 tot 30 | 15 |
Automatische verpakkingsmachine
Automatische verpakkingsmachine is een soort apparatuur die wordt gebruikt voor automatische verpakking van verschillende materialen.Automatische verpakkingsmachine wordt voornamelijk gebruikt voor automatische verpakking van materialen in levensmiddelenDe materialen kunnen in de vorm van granulaten, tabletten, vloeistoffen, poeders, pasta's, enz. zijn.Automatische verpakkingsmachine heeft de functies van automatisch voltooien meting, vullen, zakken maken, verzegelen, snijden, vervoeren, productiebatchnummers afdrukken, gemakkelijk scheurende randen toevoegen, enz.
Technische parameters:
| Naam van het apparaat | Technische parameters | DCS-25F |
| Computerspecifieke kwantitatieve tabel | kwantitatief bereik | 10 tot 25 kg |
| kwantitatieve efficiëntie | 200-3000/h |
| Foutpercentage | 0.20% |
| Ondersteunende voeding | 2.2kw |
| met een vermogen van niet meer dan 10 kW | 0.4-0.6Mpa, 0,1 m3/min |
| Gewicht | 500 kg |
| Gewichtscontroletabel | - Niets. | GM8804C |
| onderdelen voor zakklemmen | Gewicht | 60 kg |
| Vervoerder | Vervoersafstand | 2.0m |
| Ondersteunende voeding | 0.37kw |
| Gewicht | 240 kg |
| | Ondersteunende voeding | 0.55kw |
| Verpakkingsmachine | Gewicht | 100 kg |
| Afmetingen | Afmetingen | 2332x1255x1058 |
| Gewicht | 450 kg |
3. Klantzaken
Productielijn voor granulatoren voor rolpers
Productielijn voor schijfgranulatoren
Productielijn voor granulatoren voor organische meststoffen
Productielijn voor roterende trommelgranulatoren
Productielijn voor granulatoren met platte matrijs
Productielijn voor bulkmengselmeststoffen
4Over het bedrijf.
Zhengzhou Tianci Heavy Industry Machinery Co., Ltd.
Zhengzhou Tianci Heavy Industry Machinery Co., Ltd. is opgericht in 2000 en is een vooraanstaande fabrikant in China, gespecialiseerd in het ontwerpen, produceren en leveren van hoogwaardige mestmachines.Met meer dan 24 jaar productie-ervaring en 16 jaar exportkennis, hebben we een reputatie opgebouwd als een toonaangevend merk in de mestmachine-industrie.Onze toewijding aan innovatie en kwaliteit heeft ons in staat gesteld een betrouwbare partner te worden voor mestproducenten over de hele wereld.
Ons succes wordt gedreven door een hoogopgeleid technisch team, bestaande uit meer dan 50 ervaren ingenieurs en een toegewijd R&D-team van meer dan 20 experts.Zij werken voortdurend aan de ontwikkeling van innovatieveDe Commissie is van mening dat de Europese Unie een belangrijke rol moet spelen bij de verbetering van de energie-efficiëntie en de milieuvriendelijke oplossingen voor de productie van meststoffen.ons team zorgt ervoor dat al onze machines een superieure prestatie leveren en voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen.
Wij zijn gespecialiseerd in het onderzoek, de ontwikkeling en de productie van machines voor verschillende soorten meststoffen, waaronder organische, samengestelde en gemengde meststoffen.Ons productassortiment is ontworpen om te voldoen aan de uiteenlopende behoeften van mestproducentenMet een jaarlijkse productiecapaciteit van tussen de 10.000 en 200.000 ton, heeft de Europese Commissie in de afgelopen tien jaar een aantal projecten op het gebied van deWe zijn in staat om zowel kleinschalige als grootschalige meststoffenproductiesystemen te leveren, zodat onze klanten flexibiliteit hebben.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
