Plaats van herkomst:
CHINA
Merknaam:
TIANCI
Certificering:
CE,SGS,ISO9001
Modelnummer:
ZG1240
De roterende trommelgranulator is een veelgebruikte granulatieapparatuur in de meststoffen-, diervoeder-, mijnbouw- en andere industrieën.De kerncomponenten zijn onder meer een kantelende roterende cilinder, een voedingsapparaat, een transmissiesysteem en een ontladingsplaats.
Tijdens de werking komt poedermateriaal via het voedingsapparaat de cilinder binnen.en de werking van een externe bindmiddelOnder invloed van de zwaartekracht en de centrifugale kracht bewegen de gevormde korrels zich langs de cilinderwand naar de ontladingsplaats en worden ontladen.
De roterende trommelgranulator biedt verschillende voordelen, zoals een hoge granulatie-efficiëntie, een hoge granulatie-snelheid, een laag energieverbruik, eenvoudige bediening en gemakkelijk onderhoud,met een vermogen van meer dan 50 WOm optimale granulatie-resultaten te bereiken, kunnen parameters zoals de rotatiesnelheid van de trommel, de hellingshoek en de cilindervoer worden aangepast aan de verschillende vereisten van het proces.
![]()
|
Model |
Innerlijk diameter (m) |
Neiging (°) ) |
Rotatie snelheid ( r/min ) |
Kracht ( kw) |
Capaciteit ( t/h ) |
|
ZG1240 |
1.2 |
2-5. |
4.7 |
5.5 |
1-3 |
|
ZG1450 |
1.4 |
2-5. |
5 |
7.5 |
3-4 |
|
ZG1560 |
1.5 |
2-5. |
5 |
11 |
5 tot 8 |
|
ZG1870 |
1.8 |
2-5. |
3.9 |
15 |
8 tot 10 |
|
ZG2080 |
2 |
2-5. |
3.9 |
18.5 |
10 tot 15 |
|
ZG2290 |
2.2 |
2-5. |
3.2 |
22 |
15 tot 20 |
|
ZG24100 |
2.4 |
2-5. |
3 |
30 |
20 tot 25 |
Een kantelende roterende cilinder: het kernwerkende onderdeel waarvan de kantelhoek en de rotatiesnelheid rechtstreeks van invloed zijn op de granulatie-efficiëntie en de productkwaliteit.
Een voedingsinrichting: zorgt voor een gelijkmatige en stabiele toediening van poedermateriaal in de cilinder en voorkomt dat materiaal zich ophoopt of ongelijkmatig wordt verdeeld.Vervolgt de rotatie van de cilinder, die meestal bestaat uit een motor, reducer en een stuwrol, die een verstelbare rotatiesnelheid mogelijk maakt.
Een ontladingspoort: gelegen aan de onderkant van de hellende cilinder, vergemakkelijkt deze de soepele inzameling van afgewerkte korrels.
Tijdens het drumgranulatieproces worden naast de belangrijkste grondstoffen zoals stikstof, fosfor, kalium en organische meststoffenEr kunnen ook verschillende sporenelementen en hulpmiddelen worden toegevoegd.
1 Om de sterkte van de granulaten te waarborgen, kunnen tijdens het granulatieproces, afhankelijk van de grondstoffen, bindmiddelen zoals huminezuur, lignine of bentoniet worden toegevoegd.Het is essentieel dat de bindmiddelen grondig met de grondstoffen worden gemengd.Bovendien wordt bij het granuleren van organische meststoffen grondstoffeneen passende hoeveelheid ureum of stro poeder kan worden toegevoegd om de viscositeit van het materiaal aan te passen, ongeacht of deze onvoldoende of overmatig is, waardoor het pelletiseffect wordt verbeterd.
2 Zorg ervoor dat de granulator op een passende installatiehoek (meestal een helling van 2-5°) wordt geplaatst op basis van de kenmerken van het materiaal om de beste granulatie resultaten te bereiken.
1Flexible productie van meststoffen¢ Efficiënt NPK, NP, NK en andere multi-voedingsstof meststoffen vervaardigen.
2.Granulatie droog️ Verandert fijne chemische poeders in dichte, langdurige korrels zonder water.
3Geoptimaliseerd voor de landbouw¢ Het levert uniforme korrels en een consistent voedingsstofgehalte voor grootschalige landbouw.
4.Aangepaste formuleringen¢ Het maakt het mogelijk om op maat gemaakte mestmengsels aan te passen aan specifieke bodemomstandigheden en gewasbehoeften.
![]()
Bijna alle industrieën hebben enorme vooruitgang geboekt door de moderne technologie.Liner kan worden gebruikt om materiaalophoping op de drumwanden te verminderen of te elimineren, evenals het potentieel voor schade door corrosieve materialen verminderen.Het kan worden gebruikt om de materialen te roeren om het cascading-effect te perfectioneren en de gewenste granulaire eigenschappen te creëren..
Conclusies
De granulatiedrommel is al lang de basis van de moderne mestproductie.Dit veelzijdige apparaat heeft ertoe bijgedragen dat talrijke meststoffen op de consumentenmarkt zijn gebracht door een duurzaam korreltje te maken dat gemakkelijk te hanteren isTianci is al meer dan 10 jaar de voorkeur leverancier van granulatievaten voor de mestindustrie.en vervaardigd volgens de hoogste kwaliteitsnormenWe bieden ook ongeëvenaarde uitvoerbaarheidstests en granulatieprocesontwikkelingsdiensten in onze testfaciliteiten, evenals uitgebreide onderdelen en serviceondersteuning.Om meer te weten te komen over onze granulatievaten of dienstenNeem vandaag nog contact met ons op!
V: Kunt u het uurlijkse uitgangsbereik van uw trommelgranulator specificeren?
A: De standaard uurproductie van onze trommelgranulator varieert van 1 tot 300 ton.we kunnen een op maat gemaakte oplossing op basis van uw specifieke productiebehoeften.
V: Hoe werkt een roterende trommelgranulaator?
A: Een trommelgranulator werkt door materiaal in de aanwezigheid van een vloeibare bindmiddel te laten rollen om de vorming en groei van korrels aan te moedigen.De rollende actieDeze deeltjes blijven extra fijnheden en bindmiddel oppakken als ze in het bed vallen,waardoor ze zich verdichten en extra lagen opvangen in een fenomeen dat bekend staat als coalescentie. In de eenheid kunnen valvliegtuigen worden geïntegreerd om de agitatie van het materiaalbed te verhogen.
Deze manier van agglomeratenvorming is een vorm van agglomeratie door roeren, ook wel wet granulatie, balling of pelletizing genoemd.
V: WELK TYPE MATERIALEN kan een roterende trommelgranulaator verwerken?
A: In het algemeen kunnen trommelgranulatoren elk bulk vaste stof verwerken in de vorm van een droog, fijn poeder.verwerkingsmaterialen, van speciale chemische stoffen tot meststoffen, mineralen en ertsen, en alles daartussenin.
In sommige gevallen kan de grondstof een voorbehandeling in de vorm van verplettering, slijpen of drogen vereisen om een geschikt voer voor de granulator te zijn en de gewenste kenmerken van het eindproduct te verkrijgen.
V: Wat is het voordeel van een roterende trommelgranulaator ten opzichte van een schijfpelletizer?
A: Bij de keuze tussen een trommelgranulaator en een schijfpelletizer wordt vaak de trommel gekozen omdat deze een hogere doorvoer heeft dan de schijfpelletizer.De roterende trommel heeft ook het voordeel dat het een gesloten systeem is., wat betekent dat de granulatie plaatsvindt in een afgesloten omgeving, waardoor het ontvluchtige materiaal beperkt is.
Welke capaciteiten kan een granulatie trommel bevatten?
A: Granulatievaten kunnen op bijna elke grootte worden aangepast, met capaciteiten die variëren van 500 lb/h ¥ 3500 TPH +.
Zijn trommelgranulatoren serieus of continu?
A: Roterende trommelgranulatoren worden meestal in een continue setting gebruikt, hoewel ze in sommige onderzoeks- en ontwikkelingsomgevingen, zoals het TIANCI-innovatiecentrum, kunnen functioneren als een batchapparaat.
V: Wat is de retentietijd van een roterende trommelgranulaator?
A: De retentietijd is een procesparameter die wordt gebruikt om de eigenschappen en kwaliteit van het materiaal dat de trommel verlaat, te controleren, zodat deze aanzienlijk kan variëren afhankelijk van het proces en de doelstellingen van het product.In het algemeenDe retentietijd in een granulator kan tussen de 30 seconden en 60 minuten liggen.
V: WAT zijn de typische kledingstukken?
A: Roterende trommelgranulatoren zijn over het algemeen onderhoudsarm, maar sommige items kunnen versleten raken, afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden, en met name als de trommel uit de lijn valt.De meest voorkomende slijtage voor een trommelgranulator omvat meestal de voering (indien van toepassing), rollende vluchten (indien van toepassing) en eventueel trunnionwielen, banden en stuwrollers.
De rotatie van de trommel is een belangrijk onderdeel van het onderhoud van de trommel om slijtage van de banden en de stuurwielen te voorkomen.ongepast dragen aanmoedigen.
V: Is het product dat uit de granulator komt, gedroogd?
A: Aangezien het granulatieproces gebaseerd is op een vloeibare bindmiddel om granulaten te vormen en te strekken,het product dat uit de granulator komt, is nat en moet worden gedroogd, tenzij het onmiddellijk naar een stroomafwaartse proces gaat dat geen drogen vereist (zoals bij het ballen van ijzererts), waarbij de pellets naar een roosteroven gaan).
Het drogen wordt doorgaans uitgevoerd in een draaistroogmachine, die de korrels verder afrondt en "poets" als gevolg van de trommels die zich voordoen wanneer de trommel draait.
V: Hoe weet ik of een rotary drum granulator geschikt is voor mijn toepassing?
A: Of een roterende trommelgranulator wel of niet geschikt is voor een bepaald project, is afhankelijk van de specifieke doelstellingen van het proces en het product, zoals capaciteit, niveau van controle over de deeltjeskenmerken,productparameters, en meer.
Wanneer het onduidelijk is of een trommelgranulator aan de doelstellingen van het project kan voldoen,De test kan worden uitgevoerd in het TIANCI Innovation Center om het proces te evalueren en de meest geschikte apparatuurconfiguratie te identificeren.
V: Is er een andere uitrusting vereist om een roterende trommelgranulaator te ondersteunen?
A: Drumgranulatoren vereisen een voedings- en afvoerstelsel om materiaal in en uit de trommel te brengen.Ze vereisen ook meestal schermen en een recycle circuit om over en onder te herstellen en te recyclen terug in het proces
Drumgranulatoren worden ook doorgaans gevolgd door een draaistroogmachine en in sommige gevallen kunnen ze worden voorafgegaan door een mixer om een homogene grondstof aan de eenheid te leveren.
V: HOE ziet het ontwerpproces eruit?
A: Het ontwerp van een roterende trommelgranulator begint meestal met testen om de haalbaarheid van het granulerende materiaal te beoordelen en om belangrijke procesgegevens te verzamelen, zoals het percentage vulsel, de retentietijd,trommel snelheid en helling, het ontwerp van spuitsystemen, en meer.
Zodra de gegevens zijn verzameld, werken ingenieurs hiermee om de maat van de trommel te bepalen en alle noodzakelijke kenmerken of wijzigingen aan te brengen die nodig zijn om het gewenste product met de beoogde capaciteit te produceren.
V: Welke gegevens zijn nodig om een roterende trommelgranulaator te ontwerpen?
A: Voor het ontwerpen van de granulator zijn verschillende gegevenspunten nodig.
![]()
Wij streven ernaar onze klanten een uitgebreide ondersteuning en betrouwbare diensten te bieden.alsmede gratis proeftestdiensten om optimale machineprestaties te garanderenElke machine is voorzien van een garantie van één jaar voor zorgeloze werking.uw team helpen snel de apparatuur te beheersen en efficiënte productie te bereiken.
![]()
![]()
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons