Complete samengestelde meststoffen productielijn met dubbele rol-extrusiekorrelmachine voor hoogwaardige NPK-, ammoniumfosfaat- en kaliummeststofkorrels

Inleiding tot het product:

De productielijn voor samengestelde meststoffen met dubbele rol is een zeer efficiënte en veelzijdige oplossing die is ontworpen om poederachtige chemische grondstoffen zoals NPK, MAP, DAP, kaliumchloride te verwerken,met behulp van geavanceerde droge rolperstechnologie,Deze lijn comprimeert materialen rechtstreeks in korrels zonder dat er water of droogtoestellen moeten worden toegevoegd, waardoor het energieverbruik aanzienlijk wordt verlaagd, het productieproces wordt vereenvoudigd en de operationele kosten worden verlaagd.flexibiliteit om te voldoen aan verschillende gewasbehoeften en marktvragenGebouwd met slijtvast en duurzaam materiaal, zorgt de lijn voor langdurige stabiele werking en minimale downtime.Het compacte ontwerp en de flexibele lay-out maken het geschikt voor mestplanten van verschillende grootteDeze productielijn wordt op grote schaal toegepast in de landbouw en verbetert de efficiëntie van voedingsstoffen, de gewasopbrengsten, de kwaliteit van de voedselproductie en de kwaliteit van de voedselproductie.en ondersteunt duurzame landbouwpraktijkenBovendien kan het speciale meststoffen, bodemconditioners en op maat gemaakte mengsels produceren om aan specifieke regionale bodem- en gewasbehoeften te voldoen, waardoor het een betrouwbare, energiebesparende,en kosteneffectieve keuze voor de moderne mestproductie.

Kenmerken:

De combinatiemestlijn met dubbele rolletjes produceert efficiënt gelijkmatige, dichte en sterke korrels voor een consistente kwaliteit en marktaantrekkelijkheid.De technologie van de droge rolpers granuleert poeders rechtstreeks zonder water of drogenDe grootte van de korrels kan worden verstelbaar vanaf 2 ̊8 mm, en het energiebesparende, duurzame ontwerp zorgt voor een laag energieverbruik, minimaal onderhoud en langdurige prestaties.Geschikt voor NPKDeze lijn is een kosteneffectieve en betrouwbare oplossing voor de moderne productie van meststoffen.

Productieproces:

01Voeding:De grondstoffen worden doorgevoerd naar de volgende fase, waardoor een gestage en gelijkmatige levering wordt gewaarborgd die de continuïteit van het productieproces handhaaft.
02Vermorzelen:De grondstof wordt vermalen om de deeltjesgrootte te verkleinen, waardoor een efficiëntere vermenging en granulatie mogelijk is.
03- Vermenging:De gemalen grondstof wordt grondig gemengd met andere toevoegingsmiddelen om een consistente en uniforme formule te krijgen.
04Granulatie:De gemengde grondstof wordt met behulp van een granulator tot Granula verwerkt.
05Screening:De screeningmachine scheidt eventuele over- of ondergrote korrels, zodat de korrels gelijkmatig zijn.
06- Drogen:De granulaten met een hoge vochtigheid worden door de droger gereduceerd om de sterkte en stabiliteit van de granulaten te verbeteren.
07Koeling:De gedroogde korrels worden gekoeld om de temperatuur te verlagen en te voorkomen dat ze tijdens de opslag en verpakking vervormen of plakken.
08Screening:Verwijder te grote of te kleine korrels via de screeningmachine om een uniforme korreldimension te garanderen.
09Verpakking:De gekwalificeerde granulaten worden volgens de specificaties verpakt voor gemakkelijk vervoer en opslag.

Technische parameters:

Toepassingen:

Deze dubbele roller granulator samengestelde meststof lijn is veelzijdig, het produceren van NPK, MAP, DAP, en aangepaste mengsels voor grootschalige landbouw, speciale gewassen, of industriële chemische poeder granulatie.Het kan bodemverbeteringsgranulaten maken, organische minerale wijzigingen en ondersteunt een efficiënte gewasproductie.en de ontwikkeling van proef- of experimentele meststoffenHet biedt een flexibele, efficiënte en uitgebreide oplossing voor de moderne productie van meststoffen.

Afgesloten korrels Display:

Projectgevallen:

In de loop der jaren zijn onze mestproductielijnen met succes geïnstalleerd in meer dan 200 projecten over de hele wereld, in Azië, Afrika, Europa en Zuid-Amerika.Elk project wordt ontworpen op basis van de grondstoffen van de klant, capaciteitsbehoeften en lokale omstandigheden, waardoor een betrouwbare prestatie en een langdurige werking worden gewaarborgd.

Onze casestudy's omvatten grootschalige NPK-compoundmeststoffenfabrieken, organische mestlijnen met dierlijke mest en op maat gemaakte oplossingen voor speciale meststoffen.Deze projecten tonen niet alleen de efficiëntie van onze apparatuur, maar ook ons vermogen om op maat gemaakte oplossingen te bieden en volledige after-sales ondersteuning voor wereldwijde klanten.

Naverkoopservice:

Vragen:

V1: Is een droger nodig?
A1: Nee, deze productielijn maakt gebruik van een droge extrusie-granulatieproces.

V2: Welke grondstoffen kan het verwerken?
A2: Geschikt voor chemische poeders zoals NPK, MAP, DAP, kaliumchloride, kaliumsulfaat en meer.

V3: Wat is het productiecapaciteitsbereik?
A3: Van 1 ton per uur tot meer dan 10 ton per uur, op maat van uw wensen.

V4: Welke soorten eindproducten kan deze mestproductielijn produceren?
A4:Onze productielijn kan verschillende soorten korrels produceren zoals organische meststof, samengestelde meststof en gemengde meststof.en de grootte kan worden aangepast volgens de klantvereisten.

V5: Voor welke grondstoffen is de productielijn geschikt?
A5:Het kan een verscheidenheid aan organische en anorganische materialen verwerken, zoals dierlijke mest, compost, landbouw afval, chemische poeders en fosfaat gesteentepoeder.

V6: Ik weet weinig over de mestproductielijn. Hoe kies ik de meest geschikte machine?
A6:Vertel ons gewoon uw grondstoffen, capaciteit (ton/uur) en de grootte van het eindproduct in korrels, en wij zullen op basis van uw specifieke situatie de geschikte machine voor u aanbevelen.