De productielijn voor mengmest met dubbele rollers

Productintroductie:

De productielijn voor samengestelde meststoffen met dubbele rollen is een zeer efficiënte en veelzijdige oplossing die is ontworpen om poedervormige chemische grondstoffen zoals NPK, MAP, DAP, kaliumchloride en andere fijne poeders om te zetten in hoogwaardige, uniforme korrels. Met behulp van geavanceerde droge rolperstechnologie comprimeert deze lijn materialen direct tot korrels zonder dat er water hoeft te worden toegevoegd of droogapparatuur hoeft te worden gebruikt, waardoor het energieverbruik aanzienlijk wordt verminderd, het productieproces wordt vereenvoudigd en de operationele kosten worden verlaagd. De korrelgrootte is instelbaar, meestal variërend van 2 tot 8 mm, waardoor er flexibiliteit is om aan verschillende gewasvereisten en marktvraag te voldoen. Gebouwd met slijtvaste en duurzame materialen, zorgt de lijn voor een langdurige stabiele werking en minimale uitvaltijd. Het compacte ontwerp en de flexibele lay-out maken het geschikt voor meststoffenfabrieken van verschillende schalen, van kleine proefopstellingen tot grote industriële operaties. Deze productielijn wordt veel gebruikt in de landbouw en verbetert de nutriëntenefficiëntie, verhoogt de gewasopbrengsten en ondersteunt duurzame landbouwpraktijken. Bovendien kan het speciale meststoffen, bodemverbeteraars en op maat gemaakte mengsels produceren om te voldoen aan specifieke regionale bodem- en gewasbehoeften, waardoor het een betrouwbare, energiebesparende en kosteneffectieve keuze is voor de moderne meststoffenproductie.

Kenmerken:

De productielijn voor samengestelde meststoffen met dubbele rollen produceert efficiënt uniforme, dichte en sterke korrels voor consistente kwaliteit en marktattractiviteit. De droge rolperstechnologie granuleert poeders direct zonder water of drogen, waardoor het proces eenvoudig en schoon is. De korrelgrootte is instelbaar van 2–8 mm en het energiebesparende, duurzame ontwerp zorgt voor een laag stroomverbruik, minimaal onderhoud en langdurige prestaties. Geschikt voor NPK, DAP, MAP, kaliumchloride en andere poedermaterialen, is deze lijn een kosteneffectieve en betrouwbare oplossing voor de moderne meststoffenproductie.

Productieproces:

01. Voeden:De grondstoffen worden in de volgende fase gevoerd, waardoor een constante en uniforme toevoer wordt gegarandeerd die de continuïteit van het productieproces handhaaft.
02. Verpletteren:De grondstof wordt verpletterd om de deeltjesgrootte te verminderen, wat een efficiëntere menging en granulatie vergemakkelijkt.
03. Mengen:De verpletterde grondstof wordt grondig gemengd met andere additieven om een consistente en uniforme formule te garanderen.
04. Granulatie:De gemengde grondstof wordt door een granulator verwerkt tot korrels.
05. Zeven:De zeefmachine scheidt eventuele te grote of te kleine korrels, waardoor de uniformiteit van de korrelgrootte wordt gewaarborgd.
06. Drogen:De korrels met een hoge vochtigheid worden door de droger verminderd om de sterkte en stabiliteit van de korrels te verbeteren.
07. Koelen:De gedroogde korrels worden gekoeld om hun temperatuur te verlagen en te voorkomen dat ze vervormen of aan elkaar plakken tijdens opslag en verpakking.
08. Zeven:Verwijder te grote of te kleine korrels door de zeefmachine om een uniforme korrelgrootte te garanderen.
09. Verpakken:De gekwalificeerde korrels worden verpakt volgens de specificaties voor eenvoudig transport en opslag.

Technische parameters:

Toepassingen:

Deze productielijn voor samengestelde meststoffen met dubbele rollen is veelzijdig en produceert NPK, MAP, DAP en aangepaste mengsels voor grootschalige landbouw, speciale gewassen of industriële chemische poedergranulatie. Het kan bodemverbeteringskorrels, organische-minerale amendementen creëren en ondersteunt een zeer efficiënte gewasproductie. Met opties voor op maat gemaakte formuleringen, bulkproductie en proefschaal- of experimentele meststoffenontwikkeling, biedt het een flexibele, efficiënte en uitgebreide oplossing voor de moderne meststoffenproductie.

Weergave van afgewerkte korrels:

Projectcases:

In de loop der jaren zijn onze productielijnen voor meststoffen met succes geïnstalleerd in meer dan 200 projecten wereldwijd, in Azië, Afrika, Europa en Zuid-Amerika. Elk project is ontworpen op basis van de grondstoffen, capaciteitsbehoeften en lokale omstandigheden van de klant, waardoor betrouwbare prestaties en langdurige werking worden gegarandeerd.

Onze casestudies omvatten grootschalige NPK-meststoffenfabrieken, organische meststoffenlijnen met dierlijke mest en op maat gemaakte oplossingen voor speciale meststoffen. Deze projecten tonen niet alleen de efficiëntie van onze apparatuur aan, maar benadrukken ook ons vermogen om op maat gemaakte oplossingen en complete after-sales ondersteuning te bieden aan wereldwijde klanten.

After-sales service:

FAQ:

V1: Is een droger nodig?
A1: Nee, deze productielijn gebruikt een droog extrusie granulatieproces.

V2: Welke grondstoffen kan het verwerken?
A2: Het is geschikt voor chemische poeders zoals NPK, MAP, DAP, kaliumchloride, kaliumsulfaat en meer.

V3: Wat is het productiecapaciteitsbereik?
A3: Van 1 ton per uur tot meer dan 10 ton per uur, aanpasbaar aan uw wensen.

V4: Welke soorten eindproducten kan deze meststoffenproductielijn produceren?
A4: Onze productielijn kan verschillende soorten korrels produceren, zoals organische meststof, samengestelde meststof en gemengde meststof. De productiecapaciteit, korrelvorm en -grootte kunnen worden aangepast aan de behoeften van de klant.

V5: Voor welke grondstoffen is de productielijn geschikt?
A5:Het kan een verscheidenheid aan organische en anorganische materialen verwerken, zoals dierlijke mest, compost, landbouwafval, chemische poeders en fosfaatgesteentepoeder.

V6: Ik weet weinig over de meststoffenproductielijn. Hoe kies ik de meest geschikte machine?
A6:Vertel ons gewoon uw grondstoffen, capaciteit (ton/uur) en de grootte van het eindproduct van de korrel, en wij zullen de geschikte machine voor u aanbevelen op basis van uw specifieke situatie.