De nieuwe gemengde grondstoffen worden in de trommelgranulator met een gelijkmatige snelheid ingevoerd volgens de balling snelheid.zodat het granulatieproces kan worden gegranuleerd met een lager vochtgehalte, waardoor niet alleen de temperatuur van het materiaal stijgt, maar het materiaal ook vochtig wordt, waardoor de droogbelasting wordt verminderd.
Rotary Drum Granulator——Chain Crusher——Double Shafts Mixer——Belt Conveyor——Granules Fertilizer ——Packing Machine——Drum Fertilizer Dryer——Coating Machine——Single Silo Single Weigh Dynamic Automatic Batching System
De roterende trommelgranulator wordt nog steeds veel gebruikt in de productie van samengestelde meststoffen.volgens de voorschriften van de formuleverhoudingen, via de computergestuurde meet- en transportapparatuur, en in de grondstofvermaling of secundaire remix of opslaghopper wordt gestuurd, elke basismeststof,fijn materiaal en verpletterde grove korrels worden door middel van banden voor korreling teruggestuurd naar de korrelingstoestellenDe nieuwe gemengde grondstoffen worden in de trommelgranulaator met een gelijkmatige snelheid ingevoerd, overeenkomstig de ballingsnelheid.zodat het granulatieproces kan worden gegranuleerd met een lager vochtgehalteDe temperatuur van het materiaal wordt niet alleen verhoogd, maar het materiaal wordt ook bevochtigd, waardoor de droogbelasting wordt verminderd.,een kleine hoeveelheid water of meststofoplossing kan op het materiaal worden gespoten om de optimale vloeibare fase voor de granulatie van het materiaal te behouden.
1.Hoge pelletersterkte, goed uiterlijk, corrosiebestendigheid, slijtvastheid en laag energieverbruik.
2Het gebruik van stoomverwarming, om de temperatuur van het materiaal te verhogen, waardoor het materiaal na het ballen laag vocht heeft en de droogefficiëntie verbetert.
3Met behulp van de rubber engineering plastic als de voering, grondstoffen zijn niet gemakkelijk om de buis te plakken, en spelen een rol in anti-corrosie isolatie.
4Het heeft de grotere output, het minder energieverbruik en de lagere onderhoudskosten.
Posten |
Technische indicatoren |
||
Hoge dichtheid |
Gemiddelde dichtheid |
Lage dichtheid |
|
Totale voedingsstoffen ((N+P2O5+K2O) /% |
≥ 40 |
≥ 30 |
≥ 25 |
Wateroplosbaar fosfor tot beschikbaar fosfor/% |
≥ 60 |
≥ 50 |
≥ 40 |
NO-N/% |
≥ 15 |
≥ 15 |
≥ 15 |
Vochtgehalte/% |
≤ 2 |
≤ 2.5 |
≤ 5 |
Afmetingen ((1-4,75 mm of 3,35-5,6 mm) /% |
≥ 90 |
≥ 90 |
≥ 90 |
Let op: de bovenstaande indicatoren zijn gebaseerd op de Chinese standaard, alleen ter referentie, verschillende landen kunnen verschillen.
V: Wat zijn de typische grondstoffen die in deze productielijn worden gebruikt?
A: De grondstoffen die worden gebruikt in de productielijn voor granulaten van organische meststoffen zijn compostmest, landbouw afval, stedelijk afval en andere organische materialen.
V: Wat is het capaciteitsbereik van deze productielijn?
A: De capaciteit van de productielijn voor granulaten van organische meststoffen varieert van 1 tot 300 ton per uur.
V: Wat is het maximaal toelaatbare vochtigheidsniveau voor grondstoffen in deze productielijn?
A: Het maximaal toelaatbare vochtigheidsniveau voor grondstoffen in de productielijn voor granulaten van biologische meststoffen is ≤ 30%.
V: Is deze productielijn geautomatiseerd?
A: Ja, de productielijn voor organische meststoffen is volledig automatisch, waardoor handmatige interventie tot een minimum wordt beperkt en de efficiëntie wordt verhoogd.
V: Wat zijn de belangrijkste stappen in het productieproces?
A: Het productieproces van de productielijn voor organische meststofgranulaten omvat het verpletteren, mengen, granuleren, screenen en verpakken.
V: Wat is de vorm van de granulaten die door deze productielijn worden geproduceerd?
A: De granulaten die worden geproduceerd door de productielijn voor biologische meststoffen hebben een bolvormige vorm.
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons