Pan granulator voor ammonium- en kaliummeststofgranulatieapparatuur op de schijfgranulator-granulatielijn

Pan granulator (ook bekend als Disc Pelletizer, of disc granulator), is een soort meststof granulator die wordt gebruikt om korrels te produceren uit poedermaterialen.De schijfgranulatie-machines bereiken de deeltjesaggregatie door de samenhangende krachten van bindmiddelen of watermoleculenIn combinatie met de rollende beweging van de materialen in de roterende schijf.De korrels worden vervolgens gedroogd en gescreend om de gewenste grootte en vorm te bereikenPangranulatoren worden vaak gebruikt bij de productie van meststoffen, evenals in andere industrieën die granulatie vereisen, zoals farmaceutische producten en voedselverwerking.

Toepassing van de schijfgranulatoestel

De schijfgranulaatmachine, ook wel schijfpelletizer genoemd, wordt in verschillende industrieën gebruikt voor het maken van korrels uit verschillende materialen.

　　Productie van meststoffen:Het granuleert verschillende soorten meststoffen, waardoor ze gemakkelijker te hanteren zijn en de vrijgave van voedingsstoffen verbetert voor een betere oogst.

Mijnbouw en metallurgie:Het verzamelt minerale concentraten, ertsen en ontlastingen, waardoor ze gemakkelijker te vervoeren en te verwerken zijn.

Chemische industrie:Het granuleert chemische poeders zoals katalysatoren en additieven, waardoor hun doorlaatbaarheid en hanteerbaarheid verbeteren.

Farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie:Het granuleert farmaceutische poeders en levensmiddelenadditieven, waardoor een gecontroleerde afgifte en een precieze dosering worden gewaarborgd.

Chemische techniek en onderzoek:Het helpt wetenschappers en ingenieurs het granulatieproces voor verschillende materialen in laboratoria te bestuderen en te optimaliseren.

Typische toepassingsgevallen

• Landbouw: In de productielijn van NPK-mengmest met een jaarlijkse produktie van 100.000 ton,schijfgranulator is de belangrijkste keuze geworden vanwege het lage energieverbruik en de goede uniformiteit van deeltjes;

• Milieubeschermingsveld: wanneer stedelijk slib wordt gepelletiseerd voor behandeling, wordt het voordeel van de hechting van de schijfpelletiser gebruikt om slib in brandstofpellets te maken;

• chemische industrie: calciumcarbonaat, magnesiumcarbonaat en andere poeders worden gegranuleerd om de productvloeibare werking en de transportveiligheid te verbeteren door middel van schijtrolvorming.

Belangrijkste voordelen van de schijfgranulator

1- Sterke procesadaptabiliteit en brede compatibiliteit van grondstoffen

• Toepasselijk materiaaltype:

Het kan organische meststof, anorganische meststof (zoals NPK-mengmeststof), chemische grondstoffen, metallurgisch poeder en andere korrels of poedervormige materialen verwerken.speciaal geschikt voor het systeem dat viskeuze componenten bevat (zoals klei), humus) of de noodzaak om bindmiddel toe te voegen (zoals water, siroop, gesmolten materiaal).

• Vochthoudendheid van de grondstof:

De eisen voor het vochtgehalte van grondstoffen zijn relatief los (gewoonlijk 5% ~ 20% vochtigheid toegestaan) en in sommige gevallen kan het natte materialen rechtstreeks verwerken,vermindering van het voorbehandelingsproces.

2Deeltjeskenmerken kunnen worden gecontroleerd, de kwaliteit van de eindproducten stabiel

• Flexibele aanpassing van de grootte en vorm van de deeltjes:

◦ Door de hellingshoek van de schijf (meestal 30°~60°), de rotatiesnelheid (10~30rpm) en de verblijfstijd van het materiaal aan te passen, kunnen deeltjes met een deeltjesgrootte van 2~10 mm worden geproduceerd,en de deeltjes hebben een hoge mate van bolvormigheid (bijna elliptisch) en een glad oppervlak.

◦ Voorbeeld: hoe hoger de hellingshoek en hoe hoger de rotatiesnelheid, hoe kleiner de deeltjesgrootte; omgekeerd, hoe groter de deeltjesgrootte.

• Verstelbare deeltjessterkte:

Afhankelijk van de hoeveelheid bindmiddel en rollingcompressie kan de hardheid van de korrels worden gecontroleerd en aangepast aan verschillende transport- en toepassingsscenario's (bijv.gemekaniseerde zaaien vereist een hoge druppelsterkte van de korrels).

3De uitrustingsstructuur is eenvoudig, de onderhoudskosten zijn laag

• Mechanische constructievoordelen:

Bestaat voornamelijk uit schijf, aandrijfinrichting, beugel, geen complexe transmissieonderdelen (zoals churn, mal), het uitrustingsfalen is laag,routinematig onderhoud alleen nodig om de lagers smering en schijf slijtage te controleren.

• Gemakkelijk vervangen van slijtagelementen:

Het oppervlak van de schijf kan worden bekleed met slijtagebestendige coatings (bijv. keramiek, polyurethaan),en de kosten van vervanging na slijtage zijn veel lager dan die van de rolpers van een extruderpelletizer.

Hoe kies ik een pannegranulator?

Kleine schijfgranulator:

Kleine schijfgranulatoren worden gewoonlijk gebruikt voor de productie van meststoffen op kleine schaal of voor laboratoriumonderzoek.voor gebruik in kleine ruimtes of door onervaren gebruikers.

middelgrote schijfgranulator:

Een medium disk granulator is een soort apparatuur die wordt gebruikt voor de productie van mestpellets.Medium disk granulators worden gewoonlijk gebruikt in middelgrote mestproductie-installaties.

Granulatoren voor grote pannen:

Een grote schijfgranulator is een soort apparatuur die wordt gebruikt voor de productie van mestpellets op industriële schaal.maar met een veel grotere afmeting en een hogere productiecapaciteitGrote schijfgranulatoren worden gewoonlijk gebruikt in grootschalige meststofproductie-installaties.

Nieuwe organische meststof pan granulator: Een nieuwe organische meststof schijf granulator is een soort van apparatuur die wordt gebruikt voor de productie van organische meststof pellets.Het is een bijgewerkte versie van de traditionele schijfgranulator en is speciaal ontworpen voor de productie van organische meststofpellets.

Vergelijking van toepassingsscenario's (tegenover andere pelletizeringsapparatuur)

vergelijkingsdimensieDisc GranulatorExtruderende PelletizerRotary drum granulator

PartikelgroottebeheersingFlexibel en verstelbaar, hoge bolvormigheid Goede uniformiteit van de deeltjesgrootte, maar platte vorm

Afhankelijkheid van bindmiddelBehoeft weinig bindmiddel of vocht Geen bindmiddel nodig (droge granulatie) Behoeft veel water of bindmiddel

energieverbruikLag (0,5 ~ 1,5 kWh / ton) Gemiddeld (2 ~ 5 kWh / ton) Hoog (3 ~ 8 kWh / ton)

Geschikte materialen Organische meststof, samengestelde meststof, kleihoudende materialen Anorganische meststof, grondstoffen met een hoge hardheid Hoogvochtigheidsmaterialen, massaproductie

Vragen:

　　V:  Hoeveel ton meststof kan een schijfgranulator per uur produceren?
　　A:TIANCI schijfpelletmachines kunnen 0,3 tot 20 ton per uur produceren, afhankelijk van de specifieke zwaartekracht van de grondstof en het type/specificatie van de apparatuur.Raadpleeg onze klantenservice..
　　V: Wat zijn de belangrijkste materialen van de schijfgranulator?
　　A:Het lichaam van TIANCI schijfgranulator is gemaakt van koolstofstaal, roestvrij staal, enz.
　　V: Wat is de diameter van de door de schijfgranulator verwerkte korrels?
　　A:De diameter van de eindgranula's kan worden aangepast van 2 mm tot 8 mm (door de procesparameters te wijzigen).