Ronde potgranulator voor mestpelletmachine voor de productie van bentonietgranula

Invoering van ronde potpelletizer

Circulaire potpelletizer, is een soort schijfpelletizer, meestal genoemd potpelletizer, is een volwassen technologie, het gebruik van een breder scala aan pelletizing apparatuur.En schijf type pelletizing machine in de bal principe is niet veel andersIn de roterende pot centrifugeerkracht, wrijving en watermoleculen cohesie, rollende agglomeratie in een bal.

Toepassingsgebieden van pelletizer van het cirkelvormige pottype

　　- Industriegebieden:veel gebruikt in meststoffen, chemicaliën, bouw, brandwerende isolatiematerialen, geneeskunde, voedsel en vele andere belangrijke gebieden.

　　- Soorten materialen:geschikt voor bentoniet, NPK, samengesteld meststofpoeder, organisch meststofpoeder, bauxiet, chemische grondstoffen, klei, slib, vliegas, slag, steenkoolstof, cement, klinker, kalksteen, schalie,steenkoolgang, fosfaatpoeder, fosforgips en andere poedervormige en deeltjesvormige materialen in ballen en korrels.

Structurele samenstelling

Het bestaat hoofdzakelijk uit een schijf, een groot schommelgetal, een schommelgetal, een hoofdasdoos, een dwarsas, een hoekapparaat, een schraperapparaat, een transmissieapparaat, een basis, enz.Het hoofdstuk van de apparatuur is gemaakt van koolstofstaalHet hoofdstuk van de apparatuur is gemaakt van koolstofstaal, mangaanstaal en roestvrij staal.Afhankelijk van het toepassingsgebied en de omgeving om te bepalen welk materiaal de cirkelvormige potpelletizer moet worden gekozen.

Werkingsbeginsel

• Wat de vermogenstransmissie betreft, wordt de kleine serie aangedreven door de hoofdmotor die de reducer aandrijft en vervolgens rechtstreeks de schijfrotatie aandrijft.terwijl de grotere modelreeks wordt aangedreven door de hoofdmotor om de katrolen en riemen aan te drijven, door middel van de reducer aandrijving tandwiel, tandwiel en vast in de bodem van de schijf van de grote tandwiel met elkaar gemaskerd, de schijf rotatie aandrijven.

• In het proces van materiaalgranulatie wordt het grondstofpoeder gelijkmatig natgemaakt met geatomiserd water in de tweeschaalsmixer, waardoor de kern van de bal met zeer gelijkmatige deeltjesgrootte wordt gevormd.en vervolgens in de kogelvormende schijf voor kogelvorming gestuurd. Het vochtgehalte van de bal moet op 12%-14% worden gecontroleerd, het grootste deel van het water moet in de tweeschaalsmixer worden toegevoegd, slechts een kleine hoeveelheid water wordt toegevoegd aan de balbak,de hoeveelheid water toegevoegd om de overgebleven 0-3% te controleren. grondstof bol kern in de bolplaat in de schijf door middel van centrifugale kracht, wrijving en zwaartekracht, langs de parabolische beweging.De balkernen worden in het proces van beweging aan elkaar gebonden en groeien geleidelijk opWanneer de kantelhoek van de schijf, de hoogte van de rand van de schijf, de rotatiesnelheid en het water en andere parameters zeker zijn,de ballen van verschillende afmetingen rollen naar beneden volgens verschillende loskoppelingshoeken weg van de rand van de schijf als gevolg van de verschillende zwaartekrachtkracht.

Technische parameter

Performance-kenmerken

• Milieuvriendelijk en gesloten: de volledig gesloten werking onderdrukt effectief de stofvervuiling, verbetert de werkomgeving en vermindert het materiaalverlies.

• Intelligente frequentieconversie: door gebruik te maken van geavanceerde frequentieconversie-snelheidsregelingstechnologie, vermindert het de slagbelasting bij het draaien van de apparatuur, zorgt het voor een soepele werking,verlengt de levensduur van de motor, en het energiebesparende rendement is meer dan 30%.

• Goede balling: de apparatuur heeft een hoge ballingsnelheid, een gemakkelijke aanpassing van de deeltjesgrootte, een uniforme deeltjesgrootte en een uitstekende sterkte,en de effectieve werkwijze van balling verbetert de algehele productie-efficiëntie sterk.

• Precieze fabricage: de belangrijkste onderdelen van het frame worden verwerkt door middel van een grootschalige boor- en freesmachine,die zorgt voor een hoge precisie van de montage van de apparatuur en een solide hardwarebasis biedt voor de langdurige stabiele werking van de gehele machine.

• Stabiele werking: de reducer en de motor hebben een flexibele bandtransmissie, waardoor de start vlot verloopt, de inslag vertraagd wordt en de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.De bodem van de pelletizing schijf wordt versterkt door meerdere radiale stalen platen, die duurzaam is en niet gemakkelijk te vervormen.

Productieplaats van Tianci Zware Industrie

Aflevering

Veelgestelde vragen

　　V:Hoeveel ton meststof kan een schijfgranulator per uur produceren?

　　A:TIANCI schijfpelletmachines kunnen 0,3 tot 20 ton per uur produceren, afhankelijk van de specifieke zwaartekracht van de grondstof en het type/specificatie van de apparatuur.Raadpleeg onze klantenservice..

　　V:Wat zijn de belangrijkste materialen van de schijfgranulator?

　　A:Het lichaam van TIANCI schijfgranulator is gemaakt van koolstofstaal, roestvrij staal, enz.

　　V:Wat is de diameter van de door de schijfgranulator verwerkte korrels?

　　A:De diameter van de eindgranula's kan worden aangepast van 2 mm tot 8 mm (door de procesparameters te wijzigen).

　　V:Kan een schijfpelletizer worden gebruikt voor de productie van granulaten van NPK-gemengde meststoffen?

　　A:Ja, schijfrolmachines zijn geschikt voor de verwerking van zowel NPK samengestelde meststof granulaten en organische meststof

　　V:Is het nodig een bindmiddel toe te voegen tijdens het pelletizingsproces van een schijfpelletizer?

　　A:Het is afhankelijk van de kenmerken van de grondstoffen.

　　V:Kan een pangranulator in een laboratorium worden gebruikt?

　　A:Kleine pannengranulatoren zijn geschikt voor pelletizerende experimenten in laboratoria.