Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
TIANCI
Certificering:
CE,SGS,ISO9001
Modelnummer:
ZG1240
Beschrijving van het product van de roterende trommelgranulator
De roterende trommelgranulator is een kernapparatuur die veel wordt gebruikt bij het granulatieproces van poedervormige materialen en is vooral prominent op het gebied van meststoffenproductie,mineraalverwerking en bouwmaterialenHet werkingsprincipe is gebaseerd op de gecombineerde werking van mechanische rotatie, materiële zwaartekracht en hulpbinding: de poedervormige grondstoffen (zoals mengmestgrondstoffen,mineraalpoederIn de loop van de rotatie van de trommel worden de materialen voortdurend gedraaid, gewalst en tegen elkaar aangereden.Met behulp van een kleine hoeveelheid bindmiddel (of de inherente viscositeit van sommige materialen), de poedervormige deeltjes worden geleidelijk samengevoegd tot bolvormige of onregelmatige korrels met een uniforme grootte.
![]()
Wat de belangrijkste voordelen betreft, heeft de roterende trommelgranulator eerst een sterke aanpassingsvermogen aan grondstoffen.Het kan een verscheidenheid aan poedervormige materialen met verschillende vochtgehalten (meestal 20%-40%) en deeltjesgroottes verwerkenIn de tweede plaats wordt de granulatie doorgaans gehandhaafd op 85% of hoger, wat de stabiliteit van de productkwaliteit effectief verzekert.het heeft de kenmerken van een grote productiecapaciteit en een laag energieverbruikDe trommelstructuur met grote diameter en lange lengte kan continue grootschalige productie realiseren.en het energieverbruik per productseenheid lager is dan dat van andere granulatieapparatuur (zoals schijfgranulator)Bovendien heeft de apparatuur een eenvoudige structuur, gemakkelijke bediening en onderhoud.De belangrijkste onderdelen (zoals de binnenste bekleding van de trommel) zijn gemaakt van slijtvast materiaal (zoals hoog mangaanstaal), die een lange levensduur hebben en de frequentie van vervanging en onderhoud verminderen.
![]()
In termen van toepassingsscenario's wordt de roterende trommelgranulator het meest gebruikt in de meststoffenindustrie.biologische meststoffen en andere korrels, die niet alleen de benutting van meststoffen verbetert (granulaire meststoffen zijn niet gemakkelijk te verliezen en te agglomereren), maar ook voldoet aan de behoeften van gemeganiseerde bemesting.In de mineraalverwerkende industrieIn de bouwmaterialenindustrie kan het worden gebruikt voor de granulatie van cementklinker,gipspoeder en andere materialen om de prestaties van bouwmaterialen te verbeteren.
In het werkelijke productieproces heeft de roterende trommelgranulator ook een goede milieubeschermingsprestatie.Door de afdichtingsstructuur van de trommel te optimaliseren en het stofopvangsysteem aan te passenHet kan de uitstoot van poedervormig stof tijdens het granulatieproces effectief verminderen en voldoet aan de milieubeschermingsvereisten van de moderne industriële productie.volgens de verschillende behoeften van de producten, kan de deeltjesgrootte van het eindproduct worden aangepast door de rotatiesnelheid van de trommel, de hellingshoek van de trommel en de hoeveelheid bindmiddel, die een sterke flexibiliteit heeft, te wijzigen.
![]()
|
Proces |
Naam van de apparatuur |
Model/specificaties |
hoeveelheid |
kernrol |
|
Opslag van grondstoffen |
Silos van ruwe ertspoeder |
50m3 capaciteit, met trillingsvoeding |
2 eenheden |
Berging van bentoniet ertspoeder om een continue toevoer te garanderen. |
|
Transport van grondstoffen |
schroefconveyor |
Transportcapaciteit 20m3/h, materiaal 304 roestvrij staal |
3 eenheden |
Verbind de verschillende apparaten om gesloten materiaalvervoer te bereiken. |
|
Verbranding en verwijdering van onzuiverheden |
Schokbreker |
Verwerkingscapaciteit: 20 ton/uur; fijnheid verstelbaar (200 maas). |
1 eenheid |
Het verpletteren van knobbeltjes in het ruwe erts en het verwijderen van stenen en metaalverontreinigingen. |
|
Menging van ingrediënten |
met een vermogen van niet meer dan 50 W |
Effectief volume 5m3, mengtijd 3-5min/batch |
1 eenheid |
Meng ruw ertspoeder met water (bindmiddel) en controleer de luchtvochtigheid. |
|
Kerngranulatie |
Roterende trommelgranulatoren |
Diameter 2,2 m, lengte 6 m, kantelhoek 3°-5°, rotatiesnelheid 12-15 r/min |
1 eenheid |
Materiaal agglomereren en deeltjes van de beoogde grootte vormen. |
|
Drogen van korrels |
Roterende drogenoven |
Diameter 2,4 m, lengte 18 m, warme luchttemperatuur 200-250°C |
1 eenheid |
Verminderen van het vochtgehalte van deeltjes tot ≤ 3% om de sterkte te verbeteren |
|
Koeling |
Koelrol |
20,0 m in diameter, 10 m in lengte, luchtgekoeld + spuitgekoeld |
1 eenheid |
De temperatuur van de gedroogde deeltjes werd verlaagd van 80°C naar kamertemperatuur. |
|
Screening en beoordeling |
Tweelagig trillingsscherm |
Maasgrootte van het scherm: 2 mm (onderlaag), 6 mm (bovenlaag) |
1 eenheid |
Separatie van gekwalificeerde korrels, teruggekeerd poeder en overgrote knobbeltjes. |
|
Beëindigde productopslag |
Warehouse van afgewerkte goederen |
80m3 capaciteit, voorzien van automatische meting en ontlading |
2 eenheden |
Het opslaan van gekwalificeerde eindproducten vergemakkelijkt de verpakking en het vervoer ervan. |
|
Milieubeschermingsinstallaties |
Stofverzamelaar voor zakhuis |
Beheer van een luchtvolume van 20.000 m3/h, met een stofverwijderingsefficiëntie van ≥ 99,5%. |
2 eenheden |
Het stof dat tijdens het verpletteren en drogen ontstaat, wordt in overeenstemming met de normen verzameld en afgevoerd. |
|
|
|
|
|
| Drum Granulator | Pan Granulator | Granulator voor rolpers |
Roterende trommels en combinatie van granulatoren |
V: Kunt u het uurlijkse uitgangsbereik van uw trommelgranulator specificeren?
A: De standaard uurproductie van onze trommelgranulator varieert van 1 tot 300 ton.we kunnen een op maat gemaakte oplossing op basis van uw specifieke productiebehoeften.
V: Hoe werkt een roterende trommelgranulaator?
A: Een trommelgranulator werkt door materiaal in de aanwezigheid van een vloeibare bindmiddel te laten rollen om de vorming en groei van korrels aan te moedigen.De rollende actieDeze deeltjes blijven extra fijnheden en bindmiddel oppakken als ze in het bed vallen,waardoor ze zich verdichten en extra lagen opvangen in een fenomeen dat bekend staat als coalescentie. In de eenheid kunnen valvliegtuigen worden geïntegreerd om de agitatie van het materiaalbed te verhogen.
Deze manier van agglomeratenvorming is een vorm van agglomeratie door roeren, ook wel wet granulatie, balling of pelletizing genoemd.
V: WELK TYPE MATERIALS kan een roterende trommelgranulaator verwerken?
A: In het algemeen kunnen trommelgranulatoren elk bulk vaste stof verwerken in de vorm van een droog, fijn poeder.verwerkingsmaterialen, van speciale chemische stoffen tot meststoffen, mineralen en ertsen, en alles daartussenin.
In sommige gevallen kan de grondstof een voorbehandeling in de vorm van verplettering, slijpen of drogen vereisen om een geschikt voer voor de granulator te zijn en de gewenste kenmerken van het eindproduct te verkrijgen.
V: Wat is het voordeel van een roterende trommelgranulaator ten opzichte van een schijfpelletizer?
A: Bij de keuze tussen een trommelgranulator en een schijfpelletizer wordt vaak de trommel gekozen omdat deze een hogere doorvoer heeft dan de schijfpelletizer.De roterende trommel heeft ook het voordeel dat het een gesloten systeem is., wat betekent dat de granulatie plaatsvindt in een afgesloten omgeving, waardoor het ontvluchtige materiaal beperkt is.
Welke capaciteiten kan een granulatie trommel bevatten?
A: Granulatievaten kunnen op bijna elke grootte worden aangepast, met capaciteiten die variëren van 500 lb/h ¥ 3500 TPH +.
Zijn trommelgranulatoren serieus of continu?
A: Rotary drum granulators worden meestal in een continue setting gebruikt, hoewel ze in sommige R&D-omgevingen, zoals het TIANCI Innovation Center, kunnen functioneren als een batchapparaat.
V: Wat is de retentietijd van een roterende trommelgranulaator?
A: De retentietijd is een procesparameter die wordt gebruikt om de kenmerken en kwaliteit van het materiaal dat de trommel verlaat, te controleren, zodat deze aanzienlijk kan variëren afhankelijk van het proces en de doelstellingen van het product.In het algemeenDe retentietijd in een granulator kan tussen de 30 seconden en 60 minuten liggen.
V: WAT zijn de typische kledingstukken?
A: Roterende trommelgranulatoren zijn over het algemeen onderhoudsarm, maar sommige items kunnen versleten raken, afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden, en met name als de trommel uit de lijn valt.De meest voorkomende slijtage voor een trommelgranulator omvat meestal de voering (indien van toepassing), rollende vluchten (indien van toepassing) en eventueel trunnionwielen, banden en stuwrollers.
De rotatie van de trommel is een belangrijk onderdeel van het onderhoud van de trommel om slijtage van de banden en de stuurwielen te voorkomen.ongepast dragen aanmoedigen.
V: Is het product dat uit de granulator komt, gedroogd?
A: Aangezien het granulatieproces gebaseerd is op een vloeibare bindmiddel om granulaten te vormen en te strekken,het product dat uit de granulator komt, is nat en moet worden gedroogd, tenzij het onmiddellijk naar een stroomafwaartse proces gaat dat geen drogen vereist (zoals bij het ballen van ijzererts), waarbij de pellets naar een roosteroven gaan).
Het drogen wordt doorgaans uitgevoerd in een draaistroogmachine, die de korrels verder afrondt en "poets" als gevolg van de trillende werking die optreedt wanneer de trommel draait.
V: Hoe weet ik of een rotary drum granulator geschikt is voor mijn toepassing?
A: Of een roterende trommelgranulator wel of niet geschikt is voor een bepaald project, hangt af van de specifieke doelstellingen van het proces en het product, zoals capaciteit, niveau van controle over de deeltjeskenmerken,productparameters, en meer.
Wanneer het onduidelijk is of een trommelgranulator aan de doelstellingen van het project kan voldoen,De test kan worden uitgevoerd in het TIANCI Innovation Center om het proces te evalueren en de meest geschikte apparatuurconfiguratie te identificeren.
V: Is er een andere uitrusting vereist om een roterende trommelgranulaator te ondersteunen?
A: Drumgranulatoren vereisen een voedings- en afname-systeem om materiaal in en uit de trommel te brengen.Ze vereisen ook meestal schermen en een recycle circuit om over en onder te herstellen en te recyclen terug in het proces
Drumgranulatoren worden doorgaans gevolgd door een draaistroogmachine en in sommige gevallen kunnen ze worden voorafgegaan door een mixer om een homogene grondstof aan de eenheid te leveren.
V: HOE ziet het ontwerpproces eruit?
A: Het ontwerp van een roterende trommelgranulaator begint meestal met testen om de haalbaarheid van het granulerende materiaal te beoordelen en om belangrijke procesgegevens te verzamelen, zoals het percentage vulling, de retentietijd,trommel snelheid en helling, het ontwerp van spuitsystemen, en meer.
Zodra de gegevens zijn verzameld, werken ingenieurs hiermee om de maat van de trommel te bepalen en alle nodige kenmerken of wijzigingen aan te brengen die nodig zijn om het gewenste product met de beoogde capaciteit te produceren.
V: Welke gegevens zijn nodig om een roterende trommelgranulaator te ontwerpen?
A: Voor het ontwerpen van de granulator zijn verschillende gegevenspunten nodig.
![]()
Wij streven ernaar onze klanten een uitgebreide ondersteuning en betrouwbare diensten te bieden.alsmede gratis proeftestdiensten om optimale machineprestaties te garanderenElke machine is voorzien van een garantie van één jaar voor zorgeloze werking.uw team helpen snel de apparatuur te beheersen en efficiënte productie te bereiken.
![]()
![]()
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons